2012/07/23 03:43
Комплектные линии для термической обработки деталей для автомобильной промышленности. Процесс упрочнения прессованием позволяет изготавливать детали для автомобилей до трех раз прочнее, чем из стандартной стали. Прессование горячих заготовок и быстрое охлаждение их в оснастке делает деталь более прочной с низким весом. Короткий цикл подачи, стабильность и скорость являются решающими факторами при высоких температурах. Нагрев заготовок происходит в печи до 950° С. Максимальная температура 1000° С. Сертификация: DIN EN ISO 9001. Производитель: AP&T, Швеция.
Подача материалов: стандартный раскладчик типа «Gantry» обеспечивает более быстрое, по сравнению с операциями промышленных роботов, и имеет более компактное расположение. В установке используется 4-х осевой тип робота модель «TP» для раскладки, маркировки и погрузки двух заготовок на конвейер печи.
Нагрев материала: высокие температуры печи для нагрева материала из плоских заготовок от прибл. 20° C до около 930° C. Макс. температура 1000° С в незащищенной атмосфере. Печи работают на природном газе.
Загрузка пресса: 3-осный «SpeedFeeder 120» для загрузки заготовок при выходе из печи в пресс-форму.
Формовка и охлаждение в прессе: процесс горячей штамповки позволяет производить детали из листового металла в три раза прочнее, чем из стандартной стали - и все в одну операцию.
Выгрузка и складирование: место укладки имеет две кассеты со стеллажами для паллет или ящиков. Кассеты выгружаются вилочным погрузчиком. После открытия предохранительного ограждения, два робота начинают складывать сформованные детали с промежуточной укладкой в коробки.
Печь: нагрев является решающим в решении упрочнения прессовки. Рентабельность производства во многом зависит от таких параметров, как время нагрева, доступность печи, потребления энергии и занимаемой площади.
«AP&T», представительство
+380-93-1294305 ХРК, +7-926-1099140 МСК, +7-812-4472587 СПб
http://iss-company.com/
